Koja je funkcija brzog-stroja-za rezanje i kako ga održavati

Uloga rezača velike brzine u obradi formacije
-Strojevi za-izrezivanje velike brzine ključna su oprema za obradu za industriju tiska i pakiranja, kao i za elektroniku i interijere automobila. Njegove osnovne funkcije su precizno rezanje, savijanje, utiskivanje ili laminiranje ne-metalnih materijala (npr. dvo-strano ljepljiva traka, pozadinsko osvjetljenje, crno-bijelo ljepilo, vodootporna pjena, PE/PP/PVC i elektronički ljepljivi jastučići) pomoću-strojeva za rezanje, čeličnih oštrica ili metalnih kalupa. Ovi strojevi imaju sljedeće funkcije:
Učinkovito oblikovanje:
Tiskani proizvodi ili karton mogu se smotati u određene oblike (kao što su dijelovi mobitela, dijelovi kartona i naljepnice) kako bi se zadovoljili zahtjevi pakiranja proizvoda ili funkcionalni zahtjevi. Na primjer, DP620 brzo-rezač-izrezivanja prikladan je za velike zaslone, bakar, aluminij i platinu, kao i za vodljive proizvode. Brzina rezanja može biti do 200 puta u minuti, što znatno povećava učinkovitost proizvodnje.

Multi{0}}integracija funkcija:
Neki modeli podržavaju različite procese, uključujući-izrezivanje, gužvanje -
ing, vruće žigosanje, laminiranje, automatsko uklanjanje otpada. Na primjer, potpuno automatski strojevi za -rezanje ploča mogu istovremeno -rezati i gužvati -
Neki strojevi također mogu izvoditi holografsko vruće žigosanje. Visoka preciznost obrade:
Optički senzor ili tehnologija laserskog pozicioniranja osiguravaju točnost rezanja od ± 0,1-0,2 mm i zadovoljavaju iznimno visoke zahtjeve točnosti dimenzija u aplikacijama kao što su elektroničko pakiranje i vrhunske poklon kutije.

Ušteda troškova:
Optimizirani dizajn gnijezda kao što je DP620 smanjuje rasipanje materijala i jedinične troškove.
Visoko{0}}brzinski -rezači za održavanje
Svakodnevno čišćenje, podmazivanje, periodični pregled i profesionalno održavanje neophodni su za dugoročan-i stabilan rad-brzinskih-strojeva za rezanje:

1. Dnevno čišćenje
Pranje tijela:
Na kraju svakog radnog dana stroj očistite starim papirom i vlaknima. To sprječava ulazak krhotina u lančani pogon i platforme-za rezanje ili začepljenje fotoelektrične detekcijske glave, čime se sprječavaju kvarovi.
Ključne komponente čišćenja:
Usredotočite se na čišćenje noževa za rezanje, disk rezača i valjaka kako biste zadržali oštre rubove i osigurali dobru kvalitetu rezanja. Koristite profesionalne proizvode za čišćenje (kao što su ulje i maramice) kako biste izbjegli kemijsku koroziju. Podmazivanje i održavanje
Dnevno održavanje:
Uljem podmazani bočni mjerači, zupčanici, ležajevi za hod brega, tlačne šipke, bregasti vrh glave i upravljački zglobovi. Glavni lanac mora biti podmazan automatskim uređajem za podmazivanje kako bi se održala razina i stupanj ulja.
Tjedno održavanje:
Podmažite prednje podešavanje mjerača i brijeg uljem za lanac, podmažite pogonski lanac mjerača mašću, podmažite oprugu mašću. Pokretni breg i pogonski lanac također treba podmazati.
Mjesečno održavanje:
Temeljito provjerite pokretne dijelove za podmazivanje i zamijenite istrošeno ulje za podmazivanje kako biste osigurali nesmetan protok ulja.

3. Redovite inspekcije
Pregled pričvršćivača:
Svaki tjedan provjeravajte vijke i pričvršćivače na labavost, podesite i zategnite na vrijeme kako biste spriječili gubitak ili oštećenje dijelova uzrokovano vibracijama.
Pregled električnog sustava:
Osigurajte da su električni priključci sigurni i da prekidači i gumbi ispravno funkcioniraju. Ako je opremom upravljački sustav putem PLC-a, logički dijagram ljestvice treba redovito provjeravati zbog električnih grešaka.
Pregled pneumatskih komponenti:
Provjerite curi li cilindar i dišni put ili su oštećeni kako biste osigurali pravilan rad pneumatskog sustava. Profesionalno održavanje

Godišnji pregled:
Opsežno stručno održavanje provodi se najmanje jednom godišnje, pri čemu tehničari pregledavaju i podešavaju sve dijelove stroja kako bi se osigurala točna kalibracija i učinkovit rad.
Plan remonta:
Redovito mijenjajte ključne dijelove kao što su motor i upravljački sustav u skladu s korištenjem kako biste produžili životni vijek opreme.

Obuka operatera:
Osigurajte da su operateri upoznati s postupcima održavanja i sigurnosnim protokolima (kao što je isključivanje napajanja i korištenje ispravnih alata) kako bi se smanjili kvarovi uzrokovani ljudskom greškom.
Mjere opreza pri održavanju:
Kontrola prašine je od najveće važnosti: Rubovi starog papira lako začepljuju pokretne dijelove, prvo ih treba očistiti.
Specifikacije podmazivanja: Izbjegavajte miješanje različitih marki ili vrsta maziva kako biste spriječili kemijsku koroziju.
Snimanje podataka: bilježi datum, projekt i osoblje održavanja kako bi se olakšalo povijesno praćenje i kasnije planiranje održavanja.
Siguran rad: Provjerite je li oprema isključena prije popravka i nosite zaštitne rukavice i naočale.